脱硫消泡剂是用在电厂脱硫治理吸收塔浆液起泡溢流的，电厂脱硫的流程为：烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。

吸收塔起泡溢流的主要原因有以下几点：

(1)锅炉运行过程中投油，燃烧不充分。未燃尽成分随锅炉尾部烟气进入吸收塔，使得吸收塔浆液中有机物含量增加。

(2)锅炉后部除尘器运行状况不佳。烟气中粉尘浓度超标，粉尘进入吸收塔后致使吸收塔浆液中重金属含量增高。

(3)脱硫用石灰石中含过量MgO(起泡剂)，其与硫酸根离子反应产生大量泡沫。

(4)脱硫用工艺水水质达不到设计要求，COD、BOD超标。

(5)脱硫装置脱水系统或废水处理系统不能正常投运，致使吸收塔浆液品质逐渐恶化。

(6)锅炉燃烧情况不好，飞灰中有部分碳颗粒或焦油随烟气进入吸收塔。

(7)脱硫系统运行过程中出现氧化风机突然跳闸现象，吸收塔浆液气液平衡被破坏，致使吸收塔浆液大量溢流。

     吸收塔溢流时，根据起泡的程度，可向地坑内投加脱硫消泡剂，第一次投加脱硫消泡剂，,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量；在连续加入的工艺过程中，可用泵计算加入，在间歇过程中一次加入。

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